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ZDG系列振动流化床干燥机

2020.06.07
  • 振动流化床干燥机客户案例

概述

普通流化床干燥机在干燥颗粒物料时,可能会存在下述问题:(1)当颗粒粒度较小时形成沟流或死区;(2)颗粒分布范围大时夹带会相当严重;(3)由于颗粒的返混,物料在机内滞留时间不同,干燥后的颗粒含湿量不均;(4)物料湿度稍大时会产生团聚和结块现象,而使流化恶化等。为了克服上述问题,出现了数种改型流化床,其中振动流化床就是一种较为成功的改型流化床干燥机。

振动流化床,就是将机械振动施加于流化床上。调整振动参数,使返混较严重的普通流化床,在连续操作时得到较理想的活塞流。同时,由于振动的导入,普通流化床的上述问题会得到相当大的改善。

工作原理

物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。

产品特点

  1. 由于施加振动,可使最小流化气速降低,成套设备造价会较大幅度下降,节能效果显著。
  2. 振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便、噪音低、寿命长。
  3. 物料受热均匀,无局部过热和死角吹穿现象,热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上。
  4. 由于无激烈的返混,气流速度较之普通流化床也较低,对物料粒子损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
  5. 本机适应面宽,对不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能适应。料层厚度和在机内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节。
  6. 采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。
  7. 当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。

应用

振动流化床干燥机采用振动流态化原理设计的干燥设备,适用于各种松散的粉状、颗粒状物料的干燥,广泛应用于食品、化工、医药、建材等行业。如医药药品中的压片颗粒料、中药冲剂,化工原料中的塑料树脂、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来酸等。食品建材:酒糟、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。可用于物料的冷却、增湿等。还适用于食品饮料冲剂,粮食种籽加工,玉米胚芽、饲料等的干燥。

技术参数

型号/项目 流化床面积(m2) 进风温度(℃) 出风温度(℃) 蒸发水份能力(kg/h) 振动电机
型号 功率(kw)
ZDG-3×0.30 0.9 70~140 40~70 20~35 YZS8-6 0.75×2
ZDG-4.5×0.30 1.35 35~50 YZS10-6 0.75×2
ZDG-4.5×0.45 2.025 50~70 YZS15-6 1.1×2
ZDG-4.5×0.60 2.7 70~90 YZS15-6 1.1×2
ZDG-6×0.45 2.7 80~100 YZS15-6 1.1×2
ZDG-6×0.60 3.6 100~130 YZS20-6 1.5×2
ZDG-6×0.75 4.5 120~170 YZS20-6 1.5×2
ZDG-6×0.9 5.4 140~170 YZS30-6 2.2×2
ZDG-7.5×0.6 4.5 130~150 YZS30-6 2.2×2
ZDG-7.5×0.75 5.625 150~180 YZS40-6 3.0×2
ZDG-7.5×0.9 6.75 160~210 YZS40-6 3.0×2
ZDG-7.5×1.2 9.0 200~280 YZS50-6 3.7×2
ZDG-7.5×1.5 11.25 230~330 YZS50-6 3.7×2
ZDG-8×1.8 14.4 290~420 YZS75-6 5.5×2

注: 以上数据仅供选型时参考,如有变动,恕不另行通知。

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