概述

QG系列脉冲气流干燥机是一种大批量的干燥设备，它采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，这样强化了整个干燥过程，提高了传热传质的速率，经过气流干燥的物料，非结合水分几乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不会产生变质现象，产量可比一般干燥机干燥有显著提高，用户可在短期内取得较高的经济效益。

本系列气流干燥机适用于各种淀粉不同要求的干燥，另适用于粒径范围一般在5um～5mm之间的各种粉状、颗粒状、块状物料的干燥，亦广泛用于食品、化工、医药、建材等行业，如淀粉、饲料、农药、合成药、化肥、染料等各种助剂。

工作原理

经过净化的空气经加热器加热后，温度上升，湿物料经螺旋加料器送入气流干燥机中，物料在干燥管中被高速气流分散，并悬浮在热空气中，气固（物料）作并流运动。热空气将热量传递给物料。物料气化的水分进入空气中，因而在脉冲气流干燥管中，不断进行着气固间的热质传递过程，直到干燥管的上部时，物料已接近或低于临界湿含量（即物料干燥过程的恒速干燥期结束）。之后物料进入减速干燥期，当气固混合物进入进入脉冲布袋除尘器中，湿空气与物料分离，经布袋过滤后，湿空气排入大气中，物料颗粒则留存于滤袋外。这样，成品物料收集于滤袋中，只要分别从其出料口放出即可。

这种类型的设备，适用干燥滤饼结块但还属于表面水份的物料，含湿量≤40%,如果处理量大或者成品要求干至15%以下时，可采用二级气流干燥,当物料的含湿量超过40%，但≤60%时,进料较困难，应采用混料器，通过混进干料的方法以降低进料水份，此时，干燥设备的总产量就有较大幅度下降，这在经济上是不合算的。因此，用户应先用机械的方法(离心脱水或压滤)尽可能的降低进料水份，以确保干燥作业的顺利进行。

产品特点

• 干燥强度大，设备投资少，气流干燥的处理量是最大的，水分蒸发能力从50kg/h~150kg/h，是其它干燥设备比不上的。
• 自动化程度高，连续操作。只需控制螺旋加料器的进料速度，物料在极短时间内（0.5~2秒）就完成了干燥，劳动强度小。
• 物料温度低。尽管空气温度很高（最高可达145℃），但由于物料处于恒速干燥期，物料表面温度只能是空气湿球温度，因此，适用于热敏性物料的干燥。
• 物料不与外界接触，污染小。

应用

QG系列气流干燥机，适应的物料比较多，除基本型提及的物料外，还有：安眠酮、A.B.C.中间体、A.B.S树脂、A.S.C、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、促进剂m.d.m、触媒、沉淀炭粉、对乙酰氨基苯磺酰氨、对氨基水扬酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙苯胺、二氧化钛、活性碳、氟硅酸钠、氟石矿、副产硫铵、硅胶粉未、合成树脂、磷酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、偏硅酸钠、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸钠、硫化矿、磷矿粉、兰B B、P.V.C、熔融磷肥、四环素、三氧化铁、碳酸钙、钛铁矿、铜矿、土豆粒、尾煤、硬脂酸盐、玉米蛋白、药品、药剂、氧化铁、酒渣等。

木粉、木屑、米糠、麸皮气流干燥机

上述这类物料具有特殊性：比重轻，加料难，易燃，易爆。针对此情况，我公司技术部门开发研制的新型气流干燥机，在原气流干燥机的基础上改进了加料形式，解决了“架桥”现象。创新改进了旋风分离器，解决了物料翻滚不出料的现象。系统集成，控制先进，超温报警连锁关闭热源，有效解决了温度过高引起的燃烧爆炸问题。

技术参数

型号\项目	蒸发水份(kg/h)	装机功率(kw)	占地面积(m2)	高度(m)
QG50	50	7	20	14
QG100	100	13	32	14
QG200*	200	21	40	15
QG250	250	24	64	15
QG500	500	43	96	18
QG1000*	1000	100	120	18
QG1500*	1500	150	200	20

注：1、有*号者为二级干燥。2、装机功率、占地面积以蒸汽加热方式计算。以上数据仅供选型时参考,如有变动,恕不另行通知。